在工業(yè)清洗領(lǐng)域中，高壓清洗機(jī)的應(yīng)用范圍已經(jīng)相當(dāng)廣泛了，但在這之設(shè)備所占比例并不高，主要還是因為工藝、技術(shù)落后等因素的限制，使得國產(chǎn)的超壓清洗機(jī)的壓力只能達(dá)到1500-2000bar左右。為了改變這種現(xiàn)象，我們可以通過增壓方式來進(jìn)一步擴(kuò)大國產(chǎn)超高壓清洗機(jī)的應(yīng)用，那么應(yīng)該通過什么樣方式來實現(xiàn)增壓呢？高壓清洗機(jī)的增壓方式不外乎兩種，一種是采用高壓柱塞泵，而另外一種就是增壓器，這兩種方式都有其各自的特點。
 

　　當(dāng)高壓清洗機(jī)通過高壓柱塞泵來提高壓力的情況下，就高壓柱塞泵自身就具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、管路少、外形美觀等特點，因此不會增加高壓清洗機(jī)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，也比較容易實現(xiàn)大批量自動化生產(chǎn)和裝配，但是它對密封材料要求比較高。如果將高壓清洗機(jī)中的增加裝置環(huán)境增壓器的話，很容易就可以達(dá)到3000bar的超高壓力；如果密封方式稍作改進(jìn)的情況下，高壓清洗機(jī)甚至能達(dá)到5000bar的壓力。
 

　　而且由于增壓器柱塞自身的運動速度比較低，一般只有是0.2m/s，并且對密封件的要求不高，因此對進(jìn)水壓力要求低。在不需要配水箱的條件下就可以斷水，避免了使用過程中會出現(xiàn)水溢出水箱的情況。另外，每組增壓器都是獨立的，所以當(dāng)高壓清洗機(jī)中的一組增壓器出現(xiàn)故障時，其他增壓器會自動加快運動速度，提供更大的流量。不足的就是增壓器流量很小并且必須配一套液壓系統(tǒng)，所以導(dǎo)致很難實現(xiàn)自動化生產(chǎn)和裝配。
 

　　高壓清洗機(jī)在清洗的過程中既可以除銹除漆去水泥，還可以輪船去貝殼、機(jī)械保養(yǎng)、下水管道疏通又能一機(jī)多用；好用的設(shè)備搭配好的配件才能發(fā)揮它的作用，膠管的使用也就尤為重要了，那么高壓清洗機(jī)的高壓膠管如何正確使用呢？
 

　　一，選用的高壓膠管，它的內(nèi)徑一定要和高壓泵所需要的口徑相匹配，如果選用的膠管內(nèi)徑和高壓泵所規(guī)定的不匹配，就會影響正常使用，也會過早損壞高壓膠管。
 

　　二，在選用高壓管時，要按照高壓泵的技術(shù)參數(shù)來確定，要根據(jù)其參數(shù)要求，選擇相匹配的壓力的膠管，不要用超過其實際承受壓力的操作方法，那怕是超過的不多，也會影響高壓膠管的使用正常年限。在選購高壓膠管時，可以適當(dāng)選用承受較高壓力的產(chǎn)品，例如，高壓泵所要求的是1500bar,可以選購1800bar的膠管，留有富足余地，這樣更容易延長它的使用年限。也就好比說，寧愿大馬拉小車，也不要小馬拉大車。
 

　　三，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)則正確使用、維護(hù)和保養(yǎng)高壓膠管。當(dāng)高壓清洗設(shè)備在運行工作的情況下，不能用手去扭曲膠管。如果因施工需要，確實需彎曲的話，也不可彎曲半徑過小，更不得小角度折彎。在高壓泵機(jī)器設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，不可反復(fù)開啟和關(guān)閉高壓噴槍，盡可能減少突然開、突然關(guān)閉的頻繁操作給膠管帶來的沖擊力損壞。超高壓軟管在長時間不使用不工作的狀態(tài)下，要排空里面的積水，依規(guī)定的大小將軟管彎曲盤成一卷后，水平狀態(tài)放置。